操作不当导致系统进水该如何解决
由于冷水机组存在水系统,在操作使用不当时存在冷媒系统进入水份的可能性。因此针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考。 1)分析原因。 检查整个制冷系统确认冻坏的原因,并查出漏点。 2)分段吹污。 ①可先用空压机吹水分(节约氮气),直到无水雾析出。再用高压氮气吹,在吹的同时可加热氮气(氮气钢瓶禁止加热)。 ②由于冷媒系统管路复杂,可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。 ③加热烘干,对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。压缩机在进水烘干后后必须更换冷冻油。 3)真空干燥 ①将管路复原,打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。(须将干燥过滤桶加在真空泵的前端,以避免水气过多的进入真空泵内) ②在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位,时间根据现场来定。 4)调试运行。 ①确认系统中水分基本排除干净。 ②把外置干燥过滤桶连接于系统中,运转5分钟后更换干燥剂。同时观察机组运行参数,关注压缩机运行声音,如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有0.5公斤以上压差,应立即停机. ③重复上面的工作,连续更换干燥剂,间隔时间可随着次数逐渐加长。(干燥剂:氯化钙干燥颗粒吸水量大,在开始水分过多时使用、变色硅胶能准确检测水分含量,可以在后期干燥使用)。 ④最后把干燥剂换变为变色硅胶,运行24小时确认变色硅胶维持原色。 5)维修完成 ①把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。 ②检查补充冷媒量。开机检查机器运行参数确认正常。
工业冷水机制冷量下降严重怎么办
蒸发器
蒸发器是工业冷水机的四大核心部件之一,蒸发器出现异常,对冷水机工作效率的影响是十分明显的。造成蒸发器换热量不足的情况,一般有两种:一种是蒸发器水流量不足,另一种蒸发器发生异物堵塞(或蒸发器内蒸发管表面结垢或结晶而造成换热量不足)。 其中,造成蒸发器水流量不足的原因一般是:有水泵坏或水泵叶轮内有异物进入,或水泵进水管有漏气现象。这种情况需要仔细检查,因此难度较大。解决办法是更换水泵,或把水泵拆开清除叶轮内异物,即可排除故障。 蒸发器发生异物堵塞现象,需要排除水泵问题,在确保水泵和进水管路正常的情况下才能进行。当看到压缩机的表面有大量冷凝水或结霜结冰,就可以判定为蒸发器堵塞。 处理办法:如果蒸发器发生堵塞或蒸发管结垢,需要把蒸发器拆开,卸出蒸发管,用高压水枪冲洗或用特殊药液浸泡清洗。但是蒸发器对密闭性要求比较高,操作难度较大,非专业人员很难保证他的密闭性,一般不建议自行解决。
22kW以下
小型风冷活塞式压缩机可追溯至19世纪初期。它们被广泛应用于各种设备中,压力可达1.2MPa。各种大小风冷机组都可适应荒野环境。 较普遍的小型活塞压缩机是单作用的。其排气温度可达240℃,而且大多数机组运行噪音**过80dBA。 对于低功率机组,由于初投资费用要比螺杆机少40~60%,活塞机有更高的使用价值。这里还需要考虑到其它辅助设备,比如二次冷却器、启动器以及停机开关,这些费用都是要计入总价格的。 小型活塞压缩机可在较**命时间内为很多设备提供合理的高质量压缩空气。设计简单、运行范围较宽以及可靠性高是它们较重要的实力。 尽管螺杆压缩机的初投资较活塞压缩机贵,但是它们在7.4~22kW功率范围内正变得越来越流行。其中一个原因是螺杆机组通常封装成模块。大多数情况下,标准的螺杆机组模块封装有启动器、二次冷却器以及带有容量监察能力的压缩机控制器。 螺杆压缩机亦可用于更小功率范围,从3.7到22kW。在同样功率条件下,相比活塞压缩机的一个优点是:它们的排气温度更低。螺杆压缩机设计在100%负荷循环下工作,低润滑油量并提供高品质压缩空气。